卓上平面研削盤

卓上平面研削盤

当社の M7650B コンパクトな卓上平面研削盤は、小型から中型の円形ブランクに対して超-ミクロンの平面度制御を実現します。-}調整可能なマルチスピード操作と省スペースの 5- フレームを備えており、中規模の工場での精密ベアリングや小型部品のバッチ生産に最適です。-
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説明

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. は、中国の卓上平面研削盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験を持つ当社の工場は、競争力のある価格で中国製の高品質の機器を提供しています。カスタマイズされたサービスについてはお問い合わせください。

 

M7650B コンパクト精密研削ユニット |ベンチ-スタイルの平面処理装置

 

中規模の部品メーカーや精密加工工場は、トレードオフに直面することがよくあります。入門レベルの卓上研削盤には一貫したミクロン単位の精度が欠けており、一方、大型の工業用研削盤には過剰な床面積と重い基礎補強が必要です。-小さな直径の円形部品に焦点を当てたワークショップでは、特大の重いグラインダーが貴重な生産エリアを無駄にし、実際の加工需要に見合わずに電力を過剰に消費します。

 

M7650B コンパクト研削ソリューションは、この市場のギャップを完全に埋めます。スペース効率の高いベンチ-スタイルのユニットとして設計されており、-非常に厳密な幾何公差制御を合理化された設置面積に組み込んでおり、ミニチュア ベアリング、センサー ハードウェア、自動車用マイクロコンポーネントの製造で一般的な薄い中型の丸いワークピース専用に調整されています。-バランスのとれた 5 トンの鋳造フレームは、専用の強化床や特別な作業場スペースを必要とせずに、はるかに大型の産業用モデルに匹敵する振動抑制を実現します。

 

特大ブランク用に設計された重いロングストローク油圧グラインダーとは異なり、この卓上平面グラインダーは、機敏なセットアップの柔軟性と超微細な表面仕上げを優先します。-オペレータは、プロトタイプの試運転と継続的な小バッチ大量研削の間で迅速に切り替えを行い、治具交換のダウンタイムを削減し、ジョブショップ環境に典型的な混合部品の生産スケジュールをサポートします。-

 

ラボ-グレードの加工精度指標

 

すべての精度測定値は、安定した連続研削サイクルの下で取得され、薄い円形の金属ワークピース用に校正されています。

  • 平行度公差:0.002mm
  • 平面度偏差:0.003mm
  • バッチ間の厚さの一貫性: 0.01 mm
  • 最終表面粗さ:Ra0.32μm

これらの非常に厳しい公差基準により、この機械は高精度のミニチュア ベアリング、シール リング、マイクロ油圧バルブ ディスクに最適です。{{1} -ほぼ完璧な平面均一性によりアセンブリのギャップが排除され、コンパクトな精密機械アセンブリのスムーズな動作と長い耐用年数が確保されます。

 

利点

 

コンパクトなワーク加工エンベロープ

このグラインダーは、小型の円形ストック向けに最適化されており、小型部品の製造ワークフローに合わせた狭い実用的な加工範囲をカバーします。{0}}

  • 加工可能ワーク径範囲:Φ20mm~Φ180mm
  • 対応ワーク厚さ:1.5mm~40mm

サイズブラケットは、小さなブランクを使用する大型グラインダーに見られる無駄な研削能力を排除し、サイクルタイムを短縮し、不必要な砥石の摩耗を減らします。標準の 500×60×20 mm 研削砥石と組み合わせると、研磨接触領域が薄い切り代を除去できるように調整され、繊細な薄いワークピースを過度に研削することなく、高速な加工速度と非常に滑らかな Ra 0.32μm の表面仕上げのバランスが保たれます。{{4}

 

完全に調整可能なマルチスピード オペレーティング システム-

すべての動作軸は独立した調整可能な速度制御を備えており、粗い素材の除去や繊細な仕上げ作業に適応します。

1. 1060 RPM の固定スピンドル速度: 薄い金属ブランクの切断速度を最適化し、ワークピースの平面全体に均一な研磨スクラッチ パターンを提供します。

2. 可変主送り速度: 2.5 ~ 12 m/min、オペレーターは粗研削の場合はスループットを上げたり、精密な仕上げパスの場合は低速にすることができます。

3. 調整可能な砥石車の移動速度: 0.5-1.5 m/min、制御された砥石車のツルーイングが可能になり、鋭い刃先を維持し、長時間のシフトでも一貫したミクロンレベルの精度を実現します

4. 120 mm の研削ヘッド垂直ストローク: コンパクトな機械全体の高さを維持しながら、幅広い軽量カスタム クランプ治具に十分な垂直クリアランスを提供します

 

バランスの取れたデュアル-モーター電源レイアウト

ツイン 15kW 研削ヘッド モーター (定格連続出力 11.5kW) は、過剰な電力を消費することなく安定した切削トルクを提供し、薄くて小さな直径のワークピースの研削負荷に最適なサイズです。-デュアルモーターのレイアウトにより切削振動が均等に分散され、平面度精度の低下につながる片面のスピンドルのたわみが防止されます。-

機械の総重量は 5,000kg に達します。慎重に計算された質量により、設置を簡素化しながら動作時の振動を効果的に減衰させることができます。- ほとんどの標準的な作業場のコンクリート床は、追加の基礎補強なしでユニットを支えることができます。全体の外形寸法は 2900×2300×1600 mm で、占有床面積が最小限に抑えられ、混雑した複数プロセスの生産ラインや専用の精密仕上げセルに簡単に統合できます。{6}}

 

アプリケーションシナリオ

 

このコンパクトなベンチ研削システムは、ミニチュア ベアリング工場、精密自動車部品工場、センサー ハードウェア メーカー、小規模油圧継手製造施設で広く採用されています。-同社は、薄くて小さな円形の金属ブランクの低-~-バッチの平面仕上げを専門としており、小型部品の歩留まりを高め、コンパクトな作業場レイアウト内で使用可能な床面積を最大化します。-

 

よくある質問

 

Q1: このベンチ-スタイルの研削盤から最も恩恵を受けるのはどのような種類の生産施設ですか?

A: 直径 Φ180 mm 未満の薄い円形ワークピースを加工する中規模の作業工場や小型部品メーカーに最適です。-設置面積がコンパクトなため、大型の頑丈なグラインダーに必要なスペースと基礎が不要になります。-

Q2: なぜこのユニットは非常に厳密な平面度や平行度の公差を実現できるのですか?{1}

A: 5- トンの固体鋳造ベースは、校正された 1060RPM の主軸速度と可変微送り制御と組み合わせて、動作中の微振動を抑制します。-設計要素を組み合わせることで、ミクロンレベルの幾何学的一貫性が保たれ、薄くて精密なブランクが実現します。

Q3: この機械はプロトタイプの試運転と継続的な小規模バッチ生産の両方に対応できますか?{1}}

A: はい。調整可能なフィードとドレッサーの速度範囲が広く、少量のプロトタイプの仕上げと安定した小規模バッチの研削サイクルの間の柔軟な切り替えがサポートされており、混合パートジョブショップの生産スケジュールに最適です。-

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