工業用平面研削盤

SX100D-5W 工業用平面研削盤は、大径の円形ワークピースに対する信頼性の高いミクロン-レベルの平坦仕上げ、-耐久性の高いデュアルモーター構造、およびベアリングや精密金属加工における一貫した量産のための超微細最小送りを実現します。

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説明

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. は、中国の工業用平面研削盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験を持つ当社の工場は、競争力のある価格で中国製の高品質の機器を提供しています。カスタマイズされたサービスについてはお問い合わせください。

SX100D-5W 精密研削盤 |耐久性の高い円形部品の仕上げ

大判の円形金属部品を製造するメーカーにとって、安定した平面の一貫性と再現性の高い仕上げが、組み立ての品質と製品の合格率に直接影響します。{0}多くの標準的な研削装置は、厚くて幅の広い直径のワークピースに対応できず、平坦度が不均一になり、長時間移動すると厚さの公差が不安定になります。-

これらの生産上の課題を解決するために構築されたこの工業用平面研削盤は、直径 480 mm までの円形ブランクに対して堅牢で一貫した平面加工を実現します。マルチモーターのパワーレイアウトと超微細な送り制御により、不均一な切り代を排除し、ノンストップのバッチ実行中でも厳しい幾何公差を維持します。-軽作業用に作られたコンパクトなベンチグラインダーとは異なり、このユニットはワークショップ規模の工業処理専用に設計されており、幅広い加工範囲と最高の表面仕上げ品質のバランスを保っています。{6}}

この機械の校正された精度指標により、二次的なラッピングと修正のステップが削減され、大量生産の精密コンポーネント施設の総労働力とサイクルタイムが削減されます。{0}

安定した加工精度の指標

すべての公差値は標準の連続研削サイクルでテストされ、結果は標準の円形金属ワークに合わせて調整されます。

平行差	0.008
平面度	0.008
厚みの差	0.015
表面粗さ	Ra 0.32

これらの厳格な管理基準により、完成部品の接触面が完全に均一であることが保証されます。これは、ベアリングレース、自動車のフランジ、油圧バルブプレート、および組み立てギャップをゼロにする必要があるその他の円形部品にとって重要です。

完全な技術能力と構成可能なパフォーマンス

広い加工範囲

この機械は、最大加工直径 480 mm の特大の円形ワークピースと、5 mm ～ 80 mm の加工可能な厚さウィンドウに対応します。この幅広いサイズ範囲は、重機やベアリングの製造で一般的な大径の精密円形部品のほとんどをカバーします。-

Φ100 メインスピンドルは重いワークピースをしっかりと回転サポートし、深い研削パス中に平面度を損なうスピンドルのたわみを排除します。 120mm の研削ヘッドストロークにより、カスタム治具やさまざまなブランク高さに柔軟なセットアップスペースを提供します。

超-精密な調整のための超微動送り制御

わずか 0.001 mm の最小送り増分により、このモデルはエントリーレベルの代替品とは一線を画します。-オペレータは、ダイヤルインして超微細仕上げパスの微調整を行うことができ、-時間のかかる手動の後処理-を行わずに、目に見える工具跡を消去して規定の Ra 0.32μm の表面仕上げを固定することができます。-

階層型マルチ-モーター電源システム

動力は 3 つの専用駆動システムに分割され、振動を遮断し、各処理段階で目標トルクを提供します。

ツイン 18kW スピンドルモーター: 安定した回転力を供給して、厚くて大径のブランクの重い素材の除去に対応します。-
デュアル 1.8kW 研削ヘッド送りモーター: 精密仕上げサイクル中、安定したグリッチのない直線移動を維持します。-
2.5kW サムホイールドライブモーター: 信頼性の高い砥石車のドレッシングを実行し、砥石の切れ味と長期の公差安定性を維持します。-

電力負荷を分離すると、単一モーターの過負荷が防止され、コンポーネントの耐用年数が延長され、24 時間生産ラインの計画外のメンテナンスダウンタイムが削減されます。--

堅牢な産業用フレームレイアウト

寸法 3500mm × 2400mm × 1800mm (長さ × 幅 × 高さ) の機械の堅牢なフルキャストフレームは、軽量の溶接された代替品よりもはるかに優れた動作振動を抑制します。バランスのとれた設置面積により、最大直径の厚いワークピースを数時間にわたる生産稼働で実行する場合でも、安定した精度が維持されます。{4}{5}