コンロッドの機械加工プロセスには、最終製品の精度と品質を確保するために設計された複数の段階が含まれます。まず、鍛造後、コンロッドブランクに粗加工を施し、余分な材料を除去します。次に、材料の機械加工性を最適化し、耐衝撃性を高めるために熱処理が行われます。その後、フライス加工や研削などの仕上げ加工を行い、必要な設計精度を実現します。最後に、硬度測定や探傷などの一連の品質検査が実施され、コンロッドのあらゆる細部が要件を満たしていることが確認されます。
コネクティングロッドの加工プロセスでは、位置決めとクランプが非常に重要です。正確な位置決めにより、加工中のコネクティングロッドの安定性が確保され、加工精度が保証されます。位置決めに基づいたクランプにより、適切な力でコネクティングロッドを加工装置に固定し、加工中の動きやぐらつきを防ぎます。これら 2 つのステップを正確に実行することは、最終製品の品質に決定的な影響を与えます。
